1. Анализ процесса пластиковых изделий.
Перед дизайном матрицы дизайнер должен полностью проанализировать, соответствуют ли пластиковые изделия принципу литья под давлением. Необходимо тщательно проконсультироваться с дизайнером и достичь консенсуса. Она включает необходимое обсуждение геометрической формы, размерной точности и требований к возникновения продуктов, и избегает ненужных усложнений внутриЛитьевая форма для строительстваНасколько это возможно.
2. Дизайн умирает структуры.
Набор высококачественной матрицы не только нуждается в хорошем технологическом оборудовании и квалифицированном литьевой пресс-форме, но и очень важным фактором является хорошая конструкция матрицы, особенно для сложных матриц, качество конструкции матрицы составляет более 80% качества матрицы. Отличная конструкция штампа: при условии удовлетворения требований заказчика стоимость обработки низкая, сложность обработки невелика, а время обработки короткое.
3. Определение материалов штампов и выбор стандартных деталей.
При выборе материалов штампов, помимо точности и качества продукции, правильный выбор должен быть сделан в соответствии с фактической способностью обработки и термообработки на умирающем заводе. Кроме того, чтобы сократить производственный цикл, необходимо максимально использовать существующие стандартные детали.
4. Обработка деталей и сборка штампов.
В дополнение к предоставлению лучшей структуры и разумной координации допусков в конструкции точности матрицы, обработка деталей и сборка матрицы очень важны. Поэтому выбор точности и методов обработки играет абсолютную ведущую роль в производстве штампов.
Следовательно, для того, чтобы уменьшитьЛитьевая форма для строительстваОшибка, прежде всего, должна быть улучшена точность обработки. С использованием станков с ЧПУ эта проблема хорошо контролируется. Кроме того, чтобы предотвратить ошибки, вызванные износом и деформацией матрицы, закалочная обработка должна применяться к ключевым частям, таким как полость и сердечник матрицы, когда точность обработки высока, а выход продукта высок. Для того чтобы сохранить материал и облегчить обработку и термическую обработку, структура мозаики должна быть принята в дизайне плашки.
Чтобы решить ошибки, вызванные неравномерной усадкой и несоответствием между предварительным сжатием и фактическим сжатием, допуск продукта 1/3 обычно выбирается какЛитьевая форма для строительстваТолерантность в Литьевая форма для строительства. Цель состоит в том, чтобы оставить больше места для регулировки в более позднем процессе формования, чтобы устранить ошибки, вызванные процессом формования.
5, модельный тест.
Набор прессформ начинает от дизайна к собранию, только 70% до 80% из всего процесса производства завершено. Для ошибок причиненных несоответствием между пре-сужением и фактическим сужением, гладкостью демолдинг и охлаждающим эффектом, особенно влиянием размера ворот, положения, и формы на точности и возникновении продуктов, оно должно быть проверено прессформой теста. Поэтому, умирает испытание непременный шаг проверить ли плашка квалифицирована или нет и выбрать самое лучшее формируя процесс.