Свяжитесь Нас
Основные проверки контроля качества для литья под давлением

Основные проверки контроля качества для литья под давлением

Детали для литья под давлением используются во многих областях жизни. Если у вашей компании есть новые продукты для разработки, вам может потребоваться найти подходящего производителя изделий для литья под давлением.


Качество должно быть вашим самым обеспокоенным вопросом, ключевыми качественными факторами размер и возникновение.


Факторы, связанные с размером изделий для литья под давлением.


1. Скорость усадки пластмасс. Скорость усадки каждого пластика разная. Перед началом проектирования пресс-формы необходимо подтвердить степень усадки пресс-формы. В прессформе Ханкинг, инженеры очень опытны в тарифе усушки пластмасс, но все еще предусмотрено что они должны сослаться на спецификации пластикового материального бренда. После использования неправильной усадки продукт будет слишком большим или слишком маленьким, поэтому очень важно выбрать надежную компанию по литью под давлением.


2. Допуск пластмассовых изделий, когда вы определяете стандарты допуска для некоторых важных размеров ваших пластиковых деталей, если размер превышает этот диапазон допусков, это проблема качества. Но значение допуска не как можно меньше, потому что чем точнее размер, тем выше стоимость. Поэтому, учитывая контроль затрат, мы рекомендуем вам установить соответствующий диапазон допусков. Неважно, если вы не предоставите диапазон допусков, мы будем контролировать качество размеров для вас в соответствии с международными стандартами. Если ваш продукт является прецизионной пластиковой частью, есть высокие требования к качеству для измерения, как производитель с высокоточной пресс-формы и литьевых машин, HanKing плесень будет прекрасно реализовать ваши продукты.


Как определить размер пластиковых компонентов.


Для обеспечения точности результатов осмотра размера, нам нужно использовать некоторые качественные инструменты инспектоин. В HANKING MOULD обычно используемые инструменты контроля включают электронные весы, штангенциркуль, микрометр, датчик высоты, штыревой датчик, щуп и измеритель твердости Роквелла, а также у нас есть аниме и трехмерные прецизионные измерительные приборы.


Аниме-это бесконтактный измерительный прибор с высокой производительностью и высокой точностью. Аниме передает захваченное изображение на карту сбора данных компьютера через линию передачи данных через проекцию, а затем изображения программного обеспечения на дисплее компьютера; Его можно использовать для измерения различных геометрических элементов на детали, и его также можно использовать для описания контура в 2D и вывода его в CAD. Можно наблюдать не только контур заготовки, но и измерять форму поверхности непрозрачной заготовки.


Трехмерный элемент охарактеризован высокой точностью (достижимым уровнем μ м); смогите заменить различные аппаратуры длины измеряя; Пока трехмерный зонд может касаться места, свои геометрический размер, взаимное положение и профиль поверхности можно измерить; И полная обработка данных с помощью компьютеру; В пресс-форме HanKing используется CMM ZEISS, Который стал важным инструментом обеспечения качества благодаря своей высокой точности, высокой гибкости и отличным цифровым возможностям.


Essential-Quality-Control-Checks-for-Injection-Moulding.jpg


Основные проверки контроля качества для литья под давлением включают проверку внешнего вида, необходимо уточнить требования заказчика и требования к чертежу, а также установить стандарт проверки для каждого пластикового продукта. КК проверит продукты согласно стандарту осмотра. Во время производства литья под давлением необходимо сравнить с ранее сохраненными образцами, чтобы подтвердить, что цвет произведенной детали такой же, и нам нужна проверка правильности структуры пластиковой детали, отсутствие вспышки, пятна, пузыря, деформации и т. Д.


Последние пластиковые литьевые статьи
  • Каковы причины для линий сварки и ударных линий в литьевых изделиях?

    Каковы причины для линий сварки и ударных линий в литьевых изделиях?

    July 1, 2022Когда расплавленные пластмассы встречаются в нескольких формах в полости формы из-за вставных отверстий, областей с прерывистой скоростью потока и областей прерванного потока материала заполнения формы, линейные сплавленные соединения являются...view
  • Что производители пластиковых форм должны учитывать при проектировании форм?

    Что производители пластиковых форм должны учитывать при проектировании форм?

    May 25, 2022В современном промышленном производстве широко используются изделия из пластиковой формы. В процессе проектирования пластиковых форм есть некоторые фундаментальные соображения, которые нельзя игнорировать, и производители р...view
  • Как улучшить усушку Марк пластиковой раковины

    Как улучшить усушку Марк пластиковой раковины

    December 15, 2020В индустрии литья под давлением пластиковая оболочка имеет определенную усадку после формования, что можно продемонстрировать из следующих четырех аспектов: процесс формования, структура пластиковой оболочки, форма для литья под давлением.view
  • Основной пластиковый материал в литье под давлением

    Основной пластиковый материал в литье под давлением

    February 17, 2023Каковы основные ингредиенты пластикового материала? Основным ингредиентом пластикового сырья является полимерная матрица, которая называется смолой. Пластиковая смола изготовлена из высокомолекулярной синтетической смолы (полимерная...view
  • Цикл изготовления прессформы впрыски

    Цикл изготовления прессформы впрыски

    July 8, 2021Различные производители литьевых форм занимают разное время для изготовления пары литьевых форм с одинаковым качеством. Некоторые люди думают, что чем длиннее цикл, тем тоньше...view
  • Как улучшить жизнь литьевой формы?

    Как улучшить жизнь литьевой формы?

    September 23, 2022В эпоху промышленного развития литьевые формы являются ключевым корнем производителей автомобильных форм и незаменимым важным процессом. Качество его обработки связано не только с...view
Пластичные прессформы впрыски
Галерея пластиковых деталей