Контроль материалов прессформы точности, термической обработки и меля обрабатывать

От подписания прецизионных заказов на изготовление пресс-форм до доставки квалифицированных пресс-форм клиентам каждая ссылка может повлиять на качество пресс-форм. Процесс изготовления прецизионной пресс-формы должен контролироваться в соответствии с системной инженерией, и каждое звено должно контролироваться. Это необходимое условие для изготовления прецизионных форм.

Руководящей идеологией обработки деталей пресс-формы является разработка соответствующих планов процесса для различных деталей пресс-формы, различных материалов, различных форм и различных технических требований. Общий процессПрецизионные детали формЯвляется: подготовка заготовок, черновая обработка, обработка полуфабрикатов, термообработка (закалка, закалка и отпуск), прецизионное шлифование, электрическая обработка, обрезка слесаря и обработка поверхности. Только контролируя различные процедуры процесса обработки, можно достичь требуемой точности обработки.

1. Материалы прессформы точности и управление термической обработки

Термообработка прецизионных деталей пресс-формы позволяет деталям получать необходимую твердость материала, в то же время делая обработку деталей, а размер и форму стабильными после обработки. Существуют различные методы термообработки в зависимости от различных материалов деталей и структурных характеристик деталей. Внутреннее напряжение термической обработки деталей необходимо контролировать, и процесс термической обработки должен быть сформулирован. Закаливаемость, прокаливаемость, термочувствительность и чувствительность к обезуглеродиванию материала должны быть полностью учтены, а процесс закалки под давлением должен использоваться для тонкостенных деталей. Для лучших продуктов вы должны выбрать надежныйПоставщик молдинга.

2. Прецизионные формы шлифовальные обработки управления

Шлифование является ключевым процессом в прецизионной обработке пресс-форм. Финишное шлифование должно строго контролировать появление деформации шлифования и трещин шлифования и даже контролировать микротрещины на поверхности заготовки.