Пять шагов в процессе производства пресс-форм для литья под давлением

1. Анализ процесса литья пластмассовых изделий под давлением

Перед проектированием пресс-формы для литья под давлением дизайнер должен полностью проанализировать и изучить, соответствует ли пластмассовый продукт принципу обработки методом литья под давлением, и должен тщательно договориться с дизайнером продукта для достижения консенсуса. Это включает в себя необходимые обсуждения геометрической формы, точности размеров и требований к внешнему виду продукта, а также попытки избежать ненужных сложностей при изготовлении пресс-форм для литья под давлением.

2. Структурное проектирование литьевой формы

Набор высококачественных пресс-форм требует не только хорошего технологического оборудования и квалифицированных работников по производству пресс-форм, но и очень важным фактором является наличие хорошегоКонструкция формы для литья под давлением, Особенно для сложных форм, качество конструкции пресс-формы составляет более 80% качества пресс-формы. Отличный дизайн пресс-формы: при условии удовлетворения требований клиентов стоимость обработки низкая, сложность обработки невелика, а время обработки короткое.

Для этого необходимо не только полностью переварить требования гостей, но и иметь представление о машине для литья под давлением, структуре пресс-формы, технологии обработки и мощности самой фабрики пресс-форм. Поэтому, для того чтобы улучшить уровень дизайна прессформы, следующие пункты должны быть сделаны:

1) Поймите каждую деталь в дизайне каждой прессформы, и поймите назначение каждой части в прессформе.

2) При проектировании обратитесь к предыдущим аналогичным проектам и поймите ситуацию с обработкой пресс-форм для литья под давлением и производством продукции, а также учитесь на опыте и уроках.

3) Узнайте больше о рабочем процессе машины для литья под давлением, чтобы углубить взаимосвязь между пресс-формой и машиной для литья под давлением.

4) Пойдите на завод, чтобы понять процесс обрабатываемых продуктов и понять характеристики и ограничения каждого типа обработки.

5) Поймите результаты испытаний и модификацию пресс-формы, разработанную самостоятельно, и учитесь у нее.

6) При проектировании попробуйте использоватьЛитьевая формаСтруктура, которая была более успешной в прошлом.

7) Узнайте больше о влиянии плесени, попадающей в воду, на продукты.

8) Изучите некоторые особенные структуры прессформы и поймите самую последнюю технологию прессформы.

3. Определите материалы прессформы впрыски и выберите стандартные части

При выборе материалов для литья под давлением, помимо учета точности и качества продукта, также необходимо дать правильный выбор в сочетании с фактической способностью обработки и термообработки пресс-формы фабрики. Кроме того, чтобы сократить производственный цикл, как можно больше используются существующие стандартные детали.

4. Части обрабатывая и собрание прессформы инжекционного метода литья

В дополнение к предоставлению лучшей структуры и разумного допуска в конструкции, точность пресс-формы очень важна для обработки деталей и сборки пресс-формы для литья под давлением. Поэтому выбор точности обработки и метода обработки занимает абсолютное доминирующее положение в производстве пресс-форм.

5. Испытание прессформы инжекционного метода литья

Набор пресс-форм составляет от 70% до 80% всего производственного процесса от начала проектирования до завершения сборки. Для ошибки, вызванной несоответствием между заданной усадкой и фактической усадкой, независимо от того, является ли снос успешным или нет, каков охлаждающий эффект, особенно влияние размера, положения и формы ворот на точность и внешний вид продукта, он должен быть проверен пробой пресс-формы. Поэтому испытание пресс-формы является незаменимым шагом, чтобы проверить, является ли литьевая форма квалифицированной и выбрать лучший процесс формования.