Каков принцип разделения обработки прецизионных литьевых форм?

1. Грубый подвергать механической обработке прессформы впрыски точности обрабатывая

Основная задача состоит в том, чтобы удалить большую часть припуска на обработку каждой обработанной поверхности и обеспечить опору позиционирования для полуфинишной обработки. На этом этапе, попробуйте улучшить эффективность продукции.

2. Полу-отделка обработки прессформы впрыски точности

Основная задача-подготовить к чистовой обработке основную поверхность детали и завершить обработку некоторых вторичных поверхностей.

3. подвергать механической обработке точности обработки прессформы впрыски точности

Удалите припуск на обработку, оставленный полуотделкой, так что основная поверхность каждой заготовки может достигать точности размеров и шероховатости, требуемых рисунком.

4: Заканчивать прессформы впрыски точности обрабатывая

Отлитые в форму части с значением Ра шершавости чем или равным к 0.4уу должны быть закончены. Отделка используется только для уменьшения шероховатости поверхности, а не для исправления ошибок формы и положения.

Причины поэтапного процесса прецизионной обработки литьевой формы:

(1) рационально использовать обрабатывающее оборудование дляПрецизионная литьевая формаИ дать игру их соответствующим характеристикам;

(2) черновая обработка и отделка отделены, ошибка произведенная в черновой обработке можно извлечь в отделке или полу-отделке;

(3) удобно организовать процесс термообработки, так что процесс термообработки и процесс резки будут разумно согласованы;

(4) Удобно находить дефекты в заготовке и вовремя защищать обрабатываемую поверхность.