Какое оборудование требуется для литья Пластика под давлением?

1. Машина для литья под давлением

Машина для литья под давлением плавит пластиковую смолу, впрыскивает ее в форму и выталкивает после процесса литья.

Как инъекции плесень компании Китай, HanKing плесень машины литья под давлением от 60 тонн до 1600 тонн, и оснащен всем вспомогательным оборудованием, которое может производить высококачественные литьевые изделия для клиентов.

следующие части:

Механизм впрыска: состоит из таких компонентов, как бункер, Бочонок, винт, мотор, цилиндр масла, сопло, етк., способный на завершать действия частицы транспортируя, плавя, и впрыски.

Нагревательный механизм: включая нагревательные змеевики, термопары, пластины контроля температуры и другие компоненты, используемые для нагрева гранулированных материалов.

Запорное устройство пресс-формы: Используется для открытия и блокировки формы, чтобы предотвратить плавление во время процесса впрыска из-за поддержки формы.

Управление электрооборудованием: включая различные электрические компоненты, прием и выдачу команд.

Механизм выброса: выброс сформированного продукта из формы.

Приводной механизм: гидравлический или электрический, обеспечивающий питание машины для литья под давлением.

2. Прессформа впрыски

Прессформа впрыски установлена между шаблоном машины инжекционного метода литья и фиксированным шаблоном. Расплавленный материал поступает в полость литья под давлением с фиксированной стороны шаблона.

Расплавленные пластиковые гранулы формуются в формах. Форма оснащена трубой охлаждающей воды, которая отводит тепло. После охлаждения продукта форма открывается и продукт выбрасывается.

3. Регулятор температуры прессформы

Температура прессформы влияет на скорость охлаждения, при низкой температуре, быстрое охлаждение, сокращение времени цикла, высокая температура и хорошее качество поверхности продукта. Различные типы материалов требуют разной температуры формы, и регулятор температуры формы используется для поддержания стабильной температуры формы.

Машина температуры формы имеет машину температуры воды и машину температуры масла. Среда передачи тепла машины температуры воды вода, пока машина температуры масла использует специализированное масло передачи тепла. Диапазон нагрева двух разных, в конце концов, температура кипения воды составляет всего 100 градусов.

4. Охладитель воды

Обеспечьте охлаждающую воду с более низкой температурой для литьевой формы. Есть с воздушным и водяным охлаждением. Воздушное охлаждение: тепло охлаждающей жидкости отводится вентилятором. Охлаждение водой: тепло охлаждающей жидкости уносится циркулирующей водой. Внешний вид можно отличить по наличию или отсутствию вентилятора на верхней части устройства.

5. Пластиковая сушилка

Перед входом в термопластавтомат для обработки пластик необходимо высушить для удаления влаги.

Сушилка генерирует горячий воздух заданной температуры, который поступает из нижней части бункера и сушит материал. Различные материалы имеют разные температуры горячего воздуха и время сушки. Например, ABS: температура сушки 80 градусов Цельсия, время сушки 2-4 часа; ПК: температура сушки 120 градусов Цельсия, время сушки 6-12 часов, конкретные параметры относятся к данным, предоставленным поставщиком материалов.

6. Робот

Снимите продукт или затвор бегунка с литьевой формы.

Он может превратить полуавтоматическое производство в полностью автоматическое, с хорошей безопасностью и высокой эффективностью.

7. Mold Monitor

Сравните изображение в реальном времени с сохраненным нормальным изображением, и если область сигнала тревоги превышает установленное значение, будет выдан сигнал тревоги. Используется для контроля дефектных изделий, предотвращения формования и защиты пресс-форм.

8. Смеситель для материалов

Добавьте цветной порошок или маточную смесь в пластиковые гранулы и хорошо перемешайте в смесителе.

Оборудование и опыт незаменимы для изготовителя пресс-форм . HanKing Плесень, 20-летний опыт пластиковых литьевых компаний в Китае, обеспечивают индивидуальные устройства пластиковые литьевые услуги, автомобильные формы решений, сельскохозяйственных пластмассовых деталей и медицинских деталей для инъекций для предприятий по всему миру. Свяжитесь с нами немедленно, и вы получите обратную связь в течение 24 часов.