Каковы части инструмента для литья пластмасс под давлением?

Пластиковые инструменты для литья под давлением специально применяются в производстве пластиковых изделий, которые могут соответствовать требованиям различных конструкций и конструктивных размеров пластиковых изделий. При производстве партий некоторых продуктов со сложными структурами пластиковые инструменты для литья под давлением могут значительно повысить эффективность производства. Его структура заключается в следующем:

1. Отлитые в форму части пластичного tooling впрыски

Части которые дают форму, структуру, и размер материала прессформы обычно составлены ядров (пунша), вогнутых полостей прессформы, продетых нитку ядров, вставок, етк.

2. Система ворот пластиковой оснастки для инъекций

Это канал, который ведет расплавленный пластик от сопла машины для литья под давлением в закрытую полость формы, обычно состоящий из основного канала потока, бегунка, затвора и холодного материала.

3. Направляя штуцер пластичной tooling впрыски

Для обеспечения что мовинг умирает и крышка умирает можно точно выровнять когда они закрыты, направляя штуцер обеспечен для направлять и располагать. Он состоит из направляющей стойки и направляющей втулки, некоторые из которых также оснащены направляющими фитингами на выталкивающей пластине для обеспечения плавного и надежного движения механизма демонтажа.

4. Demolding механизм пластиковые инъекции оснастки

Существует много структурных форм устройства, которое реализует демонтаж пластиковых деталей и литниковой системы; наиболее часто используемые эжекторные механизмы включают эжекторный стержень, эжекторную трубку, эжекторную пластину и пневматический эжектор, которые обычно состоят из эжекторного стержня, сбросного стержня, рогатки, фиксирующей пластины эжекторного стержня, Верхняя пластина (верхнее кольцо) и направляющая стойка верхней пластины/направляющая втулка.

5. Сердечник вытягивая механизм пластиковой оснастки впрыски

Для пластмассовых деталей с боковыми отверстиями или подрезами, прежде чем они будут выброшены и демонтированы, они должны иметь боковое ядро-вытягивание или отделение от ползуна (боковое пробор), прежде чем они могут быть снесены плавно.

6. Система регулировки температуры прессформы пластичной tooling впрыски

Системы регулировки температуры пресс-формы (например, охлаждающая вода, горячая вода, горячее масло и системы электрического отопления) регулируют температуру пресс-формы в соответствии с требованиями температуры.

7. Выхлопная система пластиковой впрыски tooling

Выхлопная канавка обычно устанавливается на поверхности пресс-формы для облегчения выхлопа газа. Кроме того, зазоры между толкателями многих форм или других подвижных частей (например, ползунков) также могут играть роль в выхлопе.

8. Другие структурные части пластичной tooling впрыски

Некоторые части установленные для того чтобы соотвествовать структуры прессформы (как фиксированная плита, передвижной/статический шаблон, головка поддержки, плита поддержки, и соединительный винт).