1. Процесс литья под давлением пластиковой формы длительный, а время обработки короткое. Для частей инжекционного метода литья, много из их интегрированы с другими частями и компонентами. Это связано с высокими требованиями к форме или точности размеров изделий. Кроме того, тестирование и модификация формования необходимы из-за различных свойств пластиковых материалов.
2. Обработка пресс-формы пластиковой формы требует профессионального разделения труда. Пластичные прессформы впрыски требуют много частей, от основания прессформы к наперстку. Они не только комплектуются одним производителем, и технология обработки сложна. Таким образом, эти детали нуждаются в профессиональных производителях для выполнения обработки методом литья под давлением.
3. Требуется распределенный дизайн и распределенная обработка. Обработка пластиковых форм не является конечной целью. Клиент предлагает идеальный дизайн продукта, а производитель пластиковых форм должен разрабатывать и обрабатывать пластиковые формы на основе требований пользователя.
4. Полость формы и ядро формы трехмерны, внешние и внутренние формы пластиковых деталей направляются полостью формы и сердечником. Эти сложные трехмерные процессы являются сложными, что требует персонала с высоким техническим уровнем, много вспомогательных приспособлений, много режущих инструментов. Кроме того, цикл обработки длинный.
5. Он имеет высокую точность и требования к качеству. Кроме того, он имеет длительные требования к сроку службы. Высокоточная обработка литья под давлением пластиковой формы использует инкрустированную или полностью собранную конструкцию, которая требует высокой точности обработки ее деталей.