Общая характеристика АБС-пластика
Смола АБС также известна как инженерный пластик АБС. Его внешний вид-цветные и непрозрачные гранулы цвета слоновой кости. Его изделия могут быть окрашены и иметь высокий блеск. Относительная плотность АБС составляет около 1,05, и он имеет характеристики низкого водопоглощения. АБС хорошо сочетается с другими материалами и легко обрабатывается поверхностной печатью, покрытием и покрытием. Кислородный индекс АБС 18-20, это легковоспламеняющийся полимер, пламя желтого цвета, есть черный дым, и он излучает особый запах.
2. Механическая характеристика:
АБС имеет превосходные механические свойства, своя прочность удара весьма хороша, и его можно использовать на самой высокой температуре; даже если часть АБС пластиковая повреждена, то будет только растяжимый отказ и не отказ удара. Это реалистичность высокой прочности ABS. АБС обладает отличной износостойкостью, хорошей стабильностью размеров и маслостойкостью. Смола АБС может использоваться для подшипников со средней нагрузкой и скоростью. Сопротивление ползучести ABS больше, чем у ПК, но меньше, чем у PA и POM. Прочность на изгиб и прочность на сжатие материала ABS уступают среди пластмасс. Механические свойства АБС сильно зависят от температуры.
3. Тепловые характеристики:
Температура теплового искажения АБС составляет 93 ~ 118 ℃, и после отжига продукт может быть увеличен примерно на 10 ℃; АБС все еще может демонстрировать определенную прочность при-40 ℃. Таким образом, ABS можно использовать в диапазоне температур от-40 до 100 ° C.
Электрические характеристики:
ABS имеет хорошую электрическую изоляцию и почти не подвержено влиянию температуры, влажности и частоты и может использоваться в большинстве сред.
⒌ Экологические показатели:
На АБС не влияют вода, неорганические соли, щелочи и многие кислоты, но он растворим в кетонах, альдегидах и хлорированных углеводородах. Это вызовет растрескивание под напряжением при коррозии уксусной кислотой, растительным маслом и т. Д. ABS обладает плохой атмосферостойкостью и подвержен деградации под действием ультрафиолетовых лучей; после размещения на открытом воздухе в течение полугода ударная вязкость будет уменьшена вдвое. Для изделий из АБС-пластика, которые необходимо размещать на открытом воздухе, мы рекомендуем использовать анти-ультрафиолетовые добавки.