Чтобы поддерживать точность пластиковых литьевых форм под давлением впрыска и усилием зажима, при проектировании структуры пресс-формы необходимо учитывать возможность шлифования, шлифования и полировки деталей полости. Хотя обработка полости и сердечника пластиковой литьевой формы достигла высоких требований к точности, а скорость усадки такая же, как и ожидалось; Однако из-за смещения центра во время формования, соответствующие размеры внутренней и внешней сторон формованного изделия трудно соответствуют требованиям к дизайну пластиковых деталей. Для поддержания точности размеров передней и задней полостей пресс-формы на поверхности разъёма, в дополнение к установке общей направляющей стойки и центрирования направляющей втулки, необходимо добавить блоки позиционирования, такие как конический позиционирующий штифт или клиновой блок, чтобы обеспечить точное и надежное позиционирование пластиковой литьевой формы.
Материал для изготовленияПластиковые литьевые формыДолжен быть из высококачественной легированной инструментальной стали с высокими механическими свойствами и низкой термической ползучести. Материал прессформы для делать полость и бегун должен быть выбран через строгую термическую обработку с высокой твердостью, хорошей сопротивлением носки, сильной коррозионной устойчивостью, и сопротивлением деформации жары. В то же время следует также учитывать сложность и экономичность механической обработки и электрической обработки. Чтобы предотвратить возникновение изменений старения и изменить точность размеров пластиковых литьевых форм, необходимо указать закалку или низкотемпературную обработку, чтобы уменьшить остаточную ткань термообработки материала пресс-формы при проектировании пресс-формы.
Для уязвимых частей пластиковой формы для литья под давлением, особенно уязвимых частей, таких как полость и сердечник, при проектировании следует учитывать возможность ремонта, чтобы поддерживать высокую точность формы после ремонта.