Решение Пластиковые Инъекции Tooling

Наконец, была сделана пластиковая инъекционная оснастка. Только после тысячи мольб это делает! Затем мы должны проверить эффективность пресс-формы, то есть пробу пресс-формы. Затем поместите его в производство, и как поддерживать форму во время производства, чтобы форма могла быть в лучшем рабочем состоянии и позволила нам получить наибольшую выгоду?

При тестировании инструмента для литья пластмасс под давлением обратите внимание на то, является ли открытие и закрытие пресс-формы гладким, и является ли выброс гладким. Во-вторых, обратите внимание на положение затвора и метод впрыска пресс-формы, а также на размер затвора и размер полости, чтобы выбрать подходящее давление, скорость и объем материала для литья под давлением. Когда форма нагревается, внимательно проверьте, не являются ли все соответствующие части формы слишком твердыми, а затем подтвердите линию склеивания и выхлоп. После того, как продукт заполнится, попросите качественный персонал подтвердить размер и внешний вид.

В процессе производстваПластиковые инструменты для инъекций, Проверьте настройки пресс-формы и защитные устройства, чтобы операторы могли понять проблемы, которые могут возникнуть в процессе. После того, как производство завершено, нижние формы или резервные потребности принять необходимые меры для машины и плесени.

Инструменты для литья пластмасс должны поддерживаться, когда пресс-форма не находится в производстве. Во-первых, проверьте прессформу и определите метод обслуживания. Если вам нужно разобрать детали, сначала проверьте, нет ли четкой отметки. После того как обслуживание частей завершено, собрание необходимо соответствовать и усаживать. После того как собрание завершено, последовательность прессформы необходимо подтвердить. Обратите внимание тщательный осмотр и подтверждение первой части после каждого обслуживания. Производство может быть продолжено после того, как качественный персонал подтвердит ОК.