Прессформа впрыски горячий бегун VS холодный бегун

Литье под давлением горячего бегуна против холодного бегуна

Литьевая форма-это инструмент для изготовления пластиковых деталей. Есть много видов инъекций

Формы. В этой статье, прессформы впрыски разделены в горячий бегун и холодную прессформу бегуна.

Горячий бегун обеспечивает что пластмасса в бегунке и воротах остается расплавленной путем нагревать.

Поскольку есть нагревательные стержни и нагревательные кольца рядом или в центре бегуна, весь бегун от выхода сопла машины для литья под давлением к воротам находится в состоянии высокой температуры, так что пластик в бегунке остается расплавленным.

Вообще, не необходимо раскрыть бегун для того чтобы принять вне конденсат после выключения, и только необходимо нагреть бегун к необходимой температуре перезапуская.

После охлаждать в прессформе, пластмасса в холодном бегунке принята вне с продуктом, и часть впрыски можно получить только после того как холодные ворота бегуна извлечены.

Сравнение преимуществ между горячим бегуном и холодным бегуном

Пластичная прессформа впрыски холодного бегуна

1) В процессе инжекционного метода литья и завалки, должный к постоянн потере жары на переднем конце материального потока, материальная поверхность потока затвердеет, и потеря давления впрыска большая.

2) В процессе литья под давлением и наполнения из-за постоянной потери тепла на переднем конце потока материала поверхность потока материала затвердеет, что приведет к неравномерной температуре пластика, вводимого в форму, Что может напрямую привести к ряду проблем, таких как растяжение, сварочная марка, деформация, деформация, депрессия и недостаточное заполнение формованных пластмассовых изделий, что делает пластиковые литьевые детали неспособными соответствовать требованиям.

3) Из-за поколения холодного бегунаЗавод по производству литьевых формДолжен установить специальное оборудование для вторичной переработки отходов, что приводит к потере рабочей силы, материальных ресурсов.

4) Некоторые структуры прессформы впрыски имеют проблему что ворота и пластиковые продукты не могут быть автоматически разделены, поэтому процесс обрезки ворот необходимо добавить, и увеличивает стоимость труда и увеличивает время продукции.

5) время охлаждения пресс-формы и время наполнения длинные, что приводит к низкой эффективности производства

Пластичная прессформа впрыски горячего бегунка

1) Температура горячего бегуна после нагревать почти равна к температуре бочонка и сопла машины инжекционного метода литья, которая избегает конденсации расплавленного пластика на внутренней поверхности бегуна и уменьшает потерю давления впрыски.

2) После литья пластмасс под давлением качество пластиковых формованных деталей высокое. Поскольку температура, давление и плотность пластика после впрыска в полость формы однородны, внутреннее напряжение пластиковой литьевой детали после формования невелико, деформация также мала, а размер стабилен.

3) Отсутствие отхода, материалов спасения, ресурсов спасения и цен.

4) Охлаждение пресс-формы происходит быстро, заполнение происходит быстро, цикл формирования короткий, а эффективность производства литья под давлением высока.

Характеристики горячей прессформы впрыски бегунка

1) Диапазон температур плавления пластмасс широк. Он обладает хорошей текучестью при низкой температуре и хорошей термической стабильностью при высокой температуре.

2) Чувствительность к давлению. Он не течет без давления, но течет сразу после того, как давление приложено.

3) Хорошая теплопроводность, быстрый нагрев и охлаждение.

Недостатки горячеканальной формы

1) Потому что горячая система бегуна имеет механизм топления и механизм плиты сплиттер, для этого нужно занять большой космос. Поэтому, общая высота прессформы нужно быть увеличенным, которая сразу водит к увеличению цены прессформы впрыски.

2) Потеря тепла серьезна и трудна для того чтобы контролировать.

3) После нагрева произойдет серьезное тепловое расширение.

4) Высокая цена горячей системы бегуна водит к ростуInjeПроизводство распределительных формСтоимость.

Тип горячего бегуна

Согласно структуре, горячий бегун можно разделить в открытый горячий бегун и бегун клапана горячий. Открытый горячий бегун можно также разделить в бегун ворот края горячий и бегун ворот пункта горячий.

Клапан горячего бегуна контролирует открытие и закрытие выпускного отверстия через клапан, что позволяет достичь полностью закрытого уплотнения. Это самый красивый тип ворот, без каких-либо отходов. Как правило, тип клапана используется для литья под давлением изделий с высокими требованиями.

Точечные ворота горячего бегуна, как следует из названия, ворота точечных ворот очень маленькие, а поверхность продукта очень красивая. Он подходит для литья под давлением мелких изделий. Ворота горячего бегуна краевых ворот относительно велики, а объем впрыска велик. Он подходит для литья под давлением крупных изделий.

Горячий бегун или холодный бегун, как выбрать?

Мы рекомендуем изготовлять прессформу впрыски холодного бегуна пластиковую для произведения небольших и небольших пластиковых частей тома.

Холодный бегун порекомендован для частей не-возникновения больших пластиковых но небольшого выхода.

Горячий бегун рекомендуется для большого объема пластиковых литьевых изделий.

Положение ворот горячего бегуна может сделать детали более функциональными и иметь лучший поверхностный финиш. Так горячий бегун порекомендован для пластиковых частей с высокими требованиями к возникновения.

Резюме

Стоимость холодной пресс-формы ниже, чем у горячей пресс-формы для литья под давлением, но стоимостьПластиковые детали для литья под давлениемС горячей прессформой бегуна ниже чем это с холодной прессформой впрыски бегуна. HanKing Mold может дать вам самый профессиональный совет о том, нужно ли пластиковой литьевой форме использовать горячий бегунок, и мы можем предложить больше информации о том, как двигаться по вашим проектам, свяжитесь с нами для бесплатной процедуры цитаты, мы можем процитировать в один день.