Как улучшить усушку Марк пластиковой раковины

В промышленности литья под давлением пластиковая оболочка имеет определенную усадку после формования, что можно продемонстрировать из следующих четырех аспектов: процесс формования, структура пластиковой оболочки, структура пресс-формы и свойства пластика.

1. Влияние процесса формования на усадку пластиковой оболочки

(1) Температура формования постоянна. Когда давление впрыска увеличивается, усадка уменьшается;

(2) Держите-вверх давление увеличивает, пока усушка уменьшает;

(3) Повышенная температура расплава и уменьшенная усадка;

(4) температура формы высока, и усадка увеличивается;

(5) время выдержки большое, и усадка уменьшается, но усадка не влияет после закрытия ворот;

(6) Длительное время охлаждения и уменьшенная усадка;

(7) Скорость впрыска высока, усадка немного увеличена, но удар относительно небольшой;

(8) При формовании усадка большая, а когда она сделана, она становится маленькой. Поздняя усадка начинает расти через два дня и стабилизируется примерно через неделю. Плунжерная литьевая машина имеет большую усадку под давлением.

2. Влияние пластиковой структуры на усадку пластиковой оболочки

(1) Усадка толстостенных пластиковых деталей выше, чем у тонкостенных пластиковых деталей (но усадка большинства тонкостенных пластиковых деталей толщиной 1 мм больше, чем у деталей толщиной 2 мм, что связано с увеличением сопротивления расплаву в полости матрицы);

(2) Усадка пластиковой детали со вставкой меньше, чем без вставки;

(3) Усадка пластиковых деталей сложной формы меньше, чем у простых форм;

(4) Усадка пластиковых деталей в направлении высоты обычно меньше, чем в горизонтальном направлении;

(5) Усадка тонких пластиковых деталей мала по длине;

(6) Усадка размера по длине пластиковых деталей меньше, чем у размера по толщине;

(7) Большая усадка внутреннего отверстия и небольшая усадка формы.

3. Влияние структуры пресс-формы на усадку пластиковой оболочки

(1) Большой размер ворот и уменьшенная усадка;

(2) Усадка вертикальных ворот уменьшается, а усадка параллельных ворот увеличивается;

(3) Усадка пластикового корпуса, приближенного к воротам, меньше, чем у ворот;

(4) Усадка пластиковых деталей с пределами пресс-формы мала, а усадка пластиковых деталей без ограничений велика.

4. Влияние пластиковых свойств на усадку пластиковой оболочки

(1) Усадка кристаллических пластмасс больше, чем у аморфных пластмасс;

(2) Пластик с хорошей текучестью имеет небольшую усадку;

(3) Когда наполнитель добавляется в пластик, усадка формования явно уменьшается.

(4) Усадка при формовании также отличается для одних и тех же пластмасс в разных партиях.