Ржавчина пластиковой оснастки для литья под давлением-обычное явление. Это не только влияет на внешний вид формы, но и напрямую влияет на общее качество формы. Поэтому ржавчина плесени-это проблема, которую нельзя игнорировать. Ниже приведены причины и меры, проанализированные для вашей справки.
1. Изделия из разложения формовочных материалов
2. ВозрождениеПластиковые инструменты для инъекций
3. пот на руках
1. Продукты коррозии (газ, остатки) от разложения формовочного материала доЛитьевая формаЯвляются наиболее распространенными. Чтобы предотвратить ржавление пресс-формы, наиболее широко используемым методом является хромирование полости пресс-формы. Однако обработка хромированием не может полностью решить проблему. Это связано с тем, что продукт разложения разъедает глубокую часть отверстия для штифта, и эти места являются местами, которые не могут быть покрыты.
2. Когда инструмент для литья пластмасс под давлением охлаждается до уровня ниже точки восстановления влажности, влага в воздухе восстанавливает поверхность формы для образования капель воды, которые вызывают ржавчину.
1. Кратковременный: протрите поверхность полости тканью. Полностью высушите формовочный материал и понизьте температуру ствола, чтобы материал не разлагался. Когда формование временно прекращено, распылите антикоррозийный агент на полость формы, а затем закройте форму.
2. Долговечность: превратите материал продукта в материал, который может разлагаться и не разъедать форму. Легко разлагающиеся материалы включают ПВХ, ПОМ, ЭВА, ПК и вспененные материалы. Поскольку продукты разложения оказывают коррозионное действие на форму, если пластиковое сырье не может быть изменено, форма должна быть хромированной. Если форма не используется в течение длительного времени, нанесите слой масла на внешнюю сторону формы и подвижные части.