Услуги литья пластмасс и управление проектами

Блок-схема проекта формы HanKing

1. Запрос клиента:Запрос ценового предложения (RFQ)
   

2. Заказ на покупку (PO)

3. Дизайн прессформы:Дизайн для мануфактуриабельности (ДФМ), пре дизайн, молдфлов, дизайн прессформы 3Д, утверждение дизайна клиентом

4. Производство прессформы:Заказ стали, соответствие, сборка пресс-форм

5. Испытание прессформы:Утверждение образцов заказчик, изменение

6. Доставка

7. После продажи услуг
   

Способность проектной команды в HanKing Mold

Раннее планирование

После внедрения проекта будет создана специальная группа APQP для оценки рисков проекта, анализа ценового предложения, определения задач и целей действий, создания первоначальной спецификации, технологической схемы, списка специальных характеристик продуктов и процессов и списка рисков, Детально проанализировать структурное проектирование и технологические процессы различных типов продуктов для клиентов, выдвинуть разумные предложения, помочь клиентам оптимизировать продукты и снизить затраты клиентов, улучшить производственные мощности и выход.

Разработка и производство плесени

Команда проекта HanKing Mold может сделать подробный отчет о пресс-форме, анализ потока пресс-формы, анализ размерного допуска, чертежи дизайна пресс-формы и вывод спецификации, производство пресс-форм, пробное производство, коррекция пресс-формы/инженерные изменения, трехмерный/двухмерный осмотр, принятие пресс-формы, и другие возможности приспособления, такие как разработка и распыление/шелкография/сборка/формирование.

Проектирование, разработка и верификация процессов

Обзор системы качества продукта/процесса, план цеха, технологическая схема процесса, формулирование и обзор P-FMEA, пробная продукция & план контроля, особенная матрица характеристик, инструкции деятельности процесса, упаковывая спецификации, план анализа системы измерения, первоначальный отростчатый выход исследования возможности, наблюдение пробных проблем продукции.

Подтверждение продукта и процесса

Производство PPAP, оценка измерительной системы, обновление возможностей процесса, утверждение производственной части, испытание производственных возможностей, оценка упаковки, обновление плана управления, идентификация планирования качества и поддержка управления, обновление и улучшение списка рисков.

Обратная связь/Оценка и корректирующие меры

Ранние производственные показатели проекта, раннее сдерживание производства, закрытие списка рисков, рассмотрение сводного отчета, снижение затрат, улучшение доставки и обслуживания, а также повышение удовлетворенности клиентов;

Перед поставкой прессформы впрыски, наш менеджер проекта сделает пластичный tooling проверить для того чтобы обеспечить наши прессформы идут к клиенту в хорошем состоянии и качестве

Доставка безопасности

1. Адвокатура и болты глаза установленные, обеспечивая прибор доступный.

2. Одиночная транспортная полость и возможная транспортная балка со стороны сердечника сбалансированы.

3. Зажимные слоты или зажимные пластины доступные.

4. Маркировка инструмента в соответствии с нормой инструмента клиента.

5. Все охлаждающие соединения маркированы в соответствии с нормой инструмента.

6. Все масляные и воздушные соединения маркированы в соответствии с нормой инструмента.

7. Кромки для разборки доступны.

Четкая и простая маркировка идентификации для операторов, чтобы понимать

1. Смажьте все направляющие. Прикреплены масляные канавки.

2. Есть ли эффективный контроль пружины со всеми пружинными формами?

3. Эжекторная система работает хорошо (плавно перемещается рукой, лучше пусть женщина попробует)

4. Доступны достаточные резьбы для рым-болтов.

5. Направляющие столбы длиннее, чем наклонные столбы.

6. Все винты затянуты.

7. Выталкиватель способ штамповки в форму и тестирования.

8. Диаметр установочного кольца соответствует спецификации.

9. Радиус сопла Р15.5мм/40 мм.

10. Вход стойки весь ползунок болта закруглен.

11. Без острых краев, все детали с фаской.

12. Переходы в литнике в основном округлые.

13. Куст литника полируется по длине.

14. Все ворота представляют собой одинаково большие отчеты об измерениях, которые существуют.

15. Маркировка номера полости сделана гармошкойНг к требованиям клиента.

16. Рециркулируя символы доступные согласно спецификации.

17. Штамп даты доступен, согласно спецификации, правильная дата должна быть скорректирована.

18. Доступны воздушные прорези и вентиляционные отверстия.

Поверхность прессформы и соединяться

1. Поверхность полости согласно чертежу.

2. Протестированная длина эжектора и отскока.

3. Безопасный ползунок и защелка для мяча расположены правильно.

4. Предварительная загрузка при блокировке, одиночный бортовой зазор 0,01 мм.

5. Вспышка должна быть удалена после шлифования плоскости разъема.

6. Линия разъема проверена.

7. Проверена поверхность с высоким блеском.

8. Часть подбирается с помощью робота возможно

9. Ворота деформируются автоматически.

10. Усадка проверена.

11. Слайдер с защитным механизмом.

12. Все охлаждающие соединения должны быть маркированы в соответствии с нормами инструмента клиента.

Документы и чертеж

1. Имеется схема охлаждения и отчет о расходе воды.

2. Соединители воды правильны согласно норме клиентов.

3. Соединения охлаждения расположены на противоположной или нижней стороне операции.

4. Гидравлические трубопроводы должны быть прочно соединены или соединены с внутренним инструментом.

5. Проверка функции цилиндров (пути/запорное устройство)

6. Соединения цилиндров находятся в соответствии с требованиями клиентов.

7. Проверьте концевой выключатель: положение/настройка/функция.

8. Электрические соединения согласно норме инструмента клиентов.

9. Гидравлический цилиндр с переключателями.

10. Два полных выстрела с литник.

11. Сменные элементы и вставки согласно требованиям.

12. Сборка аксессуаров в соответствии с расположением.

13. Предоставление с корректировкой данных.

14. Электроды хорошо упакованы, готовы к отправке и помечены номером инструмента.

15. Машина впрыски регулируя данные параметра документированные.

16. Электрическая схема есть в наличии.

17. Образец отчета инспекции, ФОТ, Окончательный запуск… документально.

18. Два полных комплекта чертежей инструментов.

19. Текущие данные САПР (2D и 3D) на CD-ROM

20. Таблица данных инструмента полностью заполнена и подписана.

21. Контрольный список Прессформы впрыски полные заполненные и подписанные.