Свяжитесь Нас
Метод впрыски отливая в формы

Метод впрыски отливая в формы

1. Вентилируемая литьевая машина, используемая для дегазации литья под давлением, оснащена выпускным отверстом в середине ствола, который также подключен к вакуумной системе. Когда пластмасса пластицирована, вакуумный насос может нарисовать водяной пар, мономер, летучие вещества и воздух в пластмассе через отверстие вытыхания; сырью не нужно быть пре-высушенным, таким образом улучшающ эффективность продукции и качество продукции. Он особенно подходит для формования материалов, которые легко впитывают влагу, таких как поликарбонат, нейлон, оргстекло, целлюлоза и так далее.


2. Обычная движущаяся машина для литья шнеков подходит для литья под давлением. То есть пластик непрерывно пластифицирован и выдавливается в полость формы с определенной температурой. Когда пластик заполнен в полость формы, винт перестает вращаться. Тягой винта, материал в прессформе сдержан под давлением на свойственное время, и после этого охлаженный и сформированный. Литьевое формование потока преодолевает ограничение оборудования производства крупномасштабных продуктов, а качество деталей может превышать максимальный объем впрыска машины для инъекций. Его особенность в том, что пластифицированные предметы не хранятся в бочке, а постоянно сжимаются в форму, поэтому это метод сочетания экструзии и впрыска.


3. В пресс-форме нет разделенного канала, а удлинительное сопло литьевой машины напрямую разделяет расплавленный материал в каждую полость формы. При впрыскивании пластик в проточный канал поддерживает состояние расплавленного потока и не выходит вместе с продуктом во время демонтирования, поэтому деталь не имеет остатков проточного канала. Этот метод литья не только экономит сырье и снижает затраты, но также уменьшает процедуру и может обеспечить полностью автоматическое производство.


4. Принцип реакцииЛитье под давлениемЗаключается в том, что реакционное сырье дозируется дозировочным устройством, а затем закачивается в смесительную головку, сталкивается и смешивается в смесительной головке, а затем вводится в закрытую форму на высокой скорости. После этого их нужно быстро вылечить, вынуть из формы и вынуть. Подходит для обработки некоторых термореактивных пластмасс и эластомеров, таких как полиуретан, эпоксидная смола, ненасыщенная полиэфирная смола, силиконовая смола, алкидная смола и так далее.


5. Пластмассы зернистых или агломерата термореактивные пластицированы в вязкопластичное государство действием винта в строго контролируемом бочонке температуры. При более высоком давлении впрыска материалы попадают в форму с определенным температурным диапазоном для поперечной сшивки и прочности. Литье под давлением термореактивных пластмасс имеет химические изменения в дополнение к физическим изменениям. Поэтому, по сравнению с термопластичной литья под давлением, есть большая разница в формовочного оборудования и технологии обработки.

HanKing Mold является одним из представителейКитайская плесень компания. Добро пожаловать на консультацию и покупку!


Последние пластиковые литьевые статьи
Пластичные прессформы впрыски
Галерея пластиковых деталей