Знаете ли вы основные параметры процесса пластиковых деталей для инъекций?

1. Температура цилиндра пластиковых деталей для инъекций:

Температура расплава очень важна, и температура используемого инжекционного цилиндра является лишь ориентировочной. Температуру клея можно измерить на сопле или впрыском воздуха. Настройка температуры инжекционного цилиндра зависит от температуры расплава, скорости вращения винта, обратного давления, объема впрыска и цикла впрыска. Если у вас нет опыта обработки определенного сорта пластика, начните с минимальной настройки.

Для удобства управления цилиндр разделен на зоны, но не все установлены на одинаковую температуру. Если РАБОТАЕТСЯ В течение длительного времени или при высоких температурах, установите для Зоны 1 меньшее значение. Это предотвратит преждевременное плавление и шунтирование пластмасс. Убедитесь, что гидравлическая жидкость, герметик бункера, пресс-форма и литьевой цилиндр находятся при правильной температуре до начала впрыска пластиковых деталей.

2. Температура плавления инъекционных пластиковых деталей:

Температура расплава поведения потока расплава играет основную роль, потому что нет конкретных пластмасс, температура плавления, температура плавления является сегментом температуры расплавленного состояния, пластик отличается структурой и составом молекулярной цепи и, следовательно, по-разному влияет на его ликвидность, Жесткость молекулярной цепи, на которую влияет температура, очевидна, например, ПК, PPS и гибкая цепь, например: Текучесть PA, PP, PE не очевидна при изменении температуры, поэтому разумная температура пластиковых деталей для литья под давлением должна регулироваться в соответствии с различными материалами.

3. Температура прессформы частей пластмассы впрыски:

Некоторые пластиковые материалы из-за высокой температуры кристаллизации, скорость кристаллизации низкая, требуется более высокая температура формы, некоторые из-за контроля размера и деформации или необходимости демонтажа, до более высокой или более низкой температуры, например, общие требования ПК более 60 ° C, И PPS для достижения лучшего внешнего вида и улучшения текучести температура формы иногда требует более 160 ° C, поэтому температуру формы нельзя недооценивать при улучшении внешнего вида, деформации, размера продукта и резиновой формы.

4. Давление впрыска пластиковых деталей впрыска:

Расплав для преодоления сопротивления, необходимого для продвижения, напрямую влияет на размер, вес и деформацию продукта, различные пластиковые изделия нуждаются в разном давлении впрыска, для таких материалов, как PA, PP, увеличение давления значительно улучшит его ликвидность, давление впрыска определяет плотность продукта, то есть, Появление блеска. Он не имеет фиксированного значения, и чем сложнее заполнить форму, тем большее давление будут иметь пластиковые детали для литья под давлением.