Классификация CNC пластичная Прессформа

Есть много видовПластиковые формы с ЧПУ, Который можно классифицировать в соответствии с формовочным материалом, процессом формования, режимом загрузки и разгрузки, номером полости, характеристиками поверхности разъемов, процессом формования, режимом фиксации и так далее.

Существует слишком много методов, и ситуация сложная. Эта статья будет делиться некоторыми классификациямиПластиковая форма с ЧПУ, Чтобы вы могли более четко понять его применение и связанные с ним знания. Знания медленно накапливаются, я надеюсь, вы всегда сможете сохранить энтузиазм обучения, бесконечное обучение.

Теперь, давайте узнаем!

1. Литье под давлением

На некоторой температуре, полностью расплавленный пластиковый материал пошевелен винтом, впрыснут в полость плашки высоким давлением, и после этого охлаженный и вылеченный для того чтобы получить метод формировать продукты.

2. Экструзионное формование

Материал через роль бочонка и винта штрангпресса, пока был хэатед и пластифицированный, пока был выдвинут вперед винтом, непрерывным через голову машины для того чтобы сделать разнообразие продукты поперечного сечения или полупродукты метода обработки.

3. Выдувное формование

Посредством давления газа, горячая заготовка мельт закрытая в плашке дуется для того чтобы сформировать полый продукт. Выдувные формы имеют только отрицательные формы (вогнутые формы), которые могут формировать изделия со сложными волнообразными кривыми (формами).

4. Литье с помощью газа.

Когда пластик правильно заполняет полость (75% ~ 99,9%), впрыскивается инертный азот под высоким давлением. Газовый расплав пластика продолжает заполнять полость. Газовая насадка используется для замены процесса пластиковой упаковки в качестве технологии литья под давлением.

5. Вакуумное формование

Вакуумное формование часто называют всасыванием, которое представляет собой технологию обработки пластика. Основной принцип-использовать вакуум для адсорбции на поверхностиПластиковые формы с ЧПУПосле нагревания и размягчения плоские жесткие пластиковые листы, а затем формировать после охлаждения.