Свяжитесь Нас
На какие проблемы следует обратить внимание при литье под давлением оболочки мобильного телефона?

На какие проблемы следует обратить внимание при литье под давлением оболочки мобильного телефона?

Разработка продуктов корпуса мобильного телефона должна пройти процесс проектирования структуры продукта, разработки и проектирования пресс-форм, литья под давлением, производства, распыления и печати и т. Д. Каждый шаг повлияет на внешний вид корпуса мобильного телефона. Есть некоторые предложения, данные HANKING MOULD о том, на какие проблемы следует обратить внимание при производстве литья под давлением корпуса мобильного телефона.


1. Конструкция формы корпуса мобильного телефона:


При проектировании пресс-формы корпуса мобильного телефона следует учитывать конструкцию и сборку изделия. Кроме того, при производстве и производстве также следует учитывать расположение депаннинга и водного пути продукта и распределение входного отверстия клея. Ниже приводится краткое введение в дизайн стержней продукта, крючков, отверстий для гаек и т. Д.


2. План дизайна ребра конструкции прессформы раковины мобильного телефона:


  • При использовании ПК или АБС-пластика толщина ребра не должна превышать в 0,6 раза толщину самого корпуса мобильного телефона. Соотношение сторон не должно превышать в 3-5 раз толщину самого корпуса мобильного телефона.

  • Угол тяга формы корпуса мобильного телефона составляет примерно 0,5-1,0 градуса.

  • Пространство между двумя ребрами более чем в 3 раза превышает толщину стенки.


3. План дизайна крючка для формы мобильного телефона: 、


  • Как правило, застрявшая спецификация крючка составляет от 0,5 мм до 0,8 мм.

  • Крючок перемещается на 0,2 мм от поверхности разъема, что полезно для обработки формы корпуса мобильного телефона.

  • На окклюзионной поверхности крючка и его прорези следует оставить зазор 0,05 мм, чтобы в будущем легко отремонтировать форму.

  • В верхней части паза крючка в нижней части крючка должен быть зарезервирован зазор 0,3 мм, чтобы он служил эластичным пространством для деформации крючка.

  • Для других соприкасающихся поверхностей следует оставить зазор от 0,1 до 0,2 мм.

  • Расположение хода от 6 мм до 8 мм следует оставить на наклонном направлевом столбе крючка.

  • Кончик крючка дуги 0,1 мм предназначен для легкой разборки.

  • Два градуса осадки можно оставить на сопряженной поверхности крючка, который можно использовать как угол разборки.

  • Филе конца руководства на дне прорези крюка может улучшить прочность на сжатие. Следовательно, угол наклона области с различной толщиной может использоваться в качестве переходной области.


Процесс производства впрыски прессформы раковины мобильного телефона:


Корпус мобильного телефона обычно изготовлен из материала ПК или ПК ABS. Из-за плохой ликвидности ПК для заполнения оболочки обычно используются высокая температура формы и высокая температура материала. В качестве ворот обычно используются штыревые ворота. Помещенная прессформа впрыски необходима для заполнять, и положение ворот, так же, как положение переключения V-P (впрыск-держа давление), должны быть хорошо определены.

Последние пластиковые литьевые статьи
Пластичные прессформы впрыски
Галерея пластиковых деталей